Hej tamo! Kao dobavljač UPVC membranskih ventila često se pitam o standardima ispitivanja performansi za ove ventile. U ovom blogu razbit ću ključne standarde ispitivanja performansi koje biste trebali znati kada su u pitanju upijajući dijafragme.
1. Pritisak - standardi ispitivanja
Prvo, razgovarajmo o testiranju pritiska. Ovo je ključni aspekt procjene performansi UPVC dijafragme ventila. Ventil mora biti u mogućnosti da se nosi sa različitim nivoima pritiska bez ikakvog curenja ili kvara.
Hidrostatski test pritiska
Hidrostatski test pritiska jedan je od najčešćih testova. U ovom testu ventil je ispunjen tečnošću, obično vodom, a zatim pod pritiskom na određeni nivo. Za UPVC dijafragme ventile, testni tlak se obično postavlja u skladu sa industrijskim standardima. Na primjer, zajednički ispitni pritisak može biti 1,5 puta veći od maksimalnog radnog pritiska ventila.
Tijekom testa ventil se održava na testnom pritisku određenog perioda, recimo 5 - 10 minuta. Ako nema vidljivih curenja ili bilo kakvih znakova deformacije u tijelu ventila ili dijafragme, tada ventil prolazi hidrostatski test tlaka. Ovaj test osigurava da ventil može izdržati visoke - u stvarnim situacijama pritiska u stvarnim - svjetskim aplikacijama.
Test pritiska zraka
Ispitivanje zraka koristi se i za provjeru curenja u ventilu. Umjesto vode, komprimirani zrak koristi se za pritisak na pritisak ventila. Prednost ispitivanja tlaka zraka je da može lakše otkriti čak i malu curenje. Ispitni tlak za test tlaka zraka obično je niži od hidrostatskog testa, oko 0,6 - 0,8 puta veći od maksimalnog radnog pritiska.
Ventil je pod pritiskom zrakom, a zatim je provjereno za bilo kakvo curenje zraka pomoću sapuna ili detektor propuštanja. Ako nema mjehurića ili propuštanja zraka za otkrivanje, ventil prelazi test tlaka zraka.
2. Protok - testiranje stopa
Protok - brzina UPVC dijafragme ventila je još jedan važan pokazatelj performansi. Ventil bi trebao biti u mogućnosti omogućiti željenu količinu tekućine da prođe kroz njega na određenom pritisku.
Izračunavanje koeficijenta protoka (CV)
Koeficijent protoka, poznat i kao CV, mjerila je sposobnost ventila da prođe tekućinu. Definisan je kao broj američkih litara vode u minuti koji će prolaziti kroz ventil sa padom pritiska 1 PSI preko ventila.
Za mjerenje CV-a UPVC dijafragme ventila, provodi se test protoka - brzine. Ventil je instaliran u ispitnoj opremi, a tekućina (obično voda) pumpa se kroz njemu na poznatom pritisku. Mjerom pada tlaka preko ventila i protoku tekućine, CV vrijednost može se izračunati pomoću sljedeće formule:
[CV = \ frac {q} {\ sqrt {\ delta p}}]
Gdje je (q) protok u američkim galonima u minuti i (\ delta p) je pad tlaka preko ventila u psi.
Veća vrijednost CV znači da ventil može proći više tekućine na određenom pritisku, koji je poželjan u aplikacijama gdje je potreban veliki protok.
3. Ispitivanje integriteta dijafragme
Dijafragma je kritična komponenta UPVC dijafragme ventila. Izdvaja tekućinu u ventilu iz aktuatora i kontrolira protok tečnosti. Stoga je testiranje integriteta dijafragme od suštinskog značaja.
Vizuelni pregled
Jednostavan vizualni pregled prvi je korak u ispitivanju integriteta dijafragme. Dijafragma se provjerava za bilo kakve vidljive pukotine, suze ili znakove habanja. Svaka oštećenja dijafragme može dovesti do istjecanja ili nepravilnog rada ventila.
Funkcionalno testiranje
Funkcionalno ispitivanje dijafragme uključuje otvaranje i zatvaranje ventila više puta. Ovo simulira stvarnu - svjetsku operaciju ventila. Tijekom testiranja dijafragma bi se trebao moći saviti bez znaka umora ili neuspjeha. Ako dijafragma ne uspije pravilno funkcionirati tijekom funkcionalnog ispitivanja, to znači da možda neće moći izdržati dugotrajno - termin upotrebe.
4. Ispitivanje performansi pokretača
Ako je UPVC dijafragm ventil opremljen aktuatorom, poput pneumatskog aktuatora, tada treba testirati i performanse aktuatora.
Vrijeme odziva
Vrijeme odziva aktuatora važan je parametar. Odnosi se na vrijeme koje je potrebno da pogon otvori ili zatvori ventil nakon prijema kontrolnog signala. Vrijeme brzog odziva ključno je u aplikacijama u kojima je potrebna operacija brzog ventila.
Za testiranje vremena odziva, upravljački signal se šalje na aktuator, a vrijeme od trenutka kada se signal šalje u trenutak da se ventil doseže svoj potpuno otvoren ili potpuno zatvoren položaj.
Ispitivanje obrtnog momenta
Ispitivanje obrtnog momenta koristi se za provjeru da li pogon može stvoriti dovoljno sile da otvori i zatvori ventil. Ventil je postavljen na različitim položajima, a mjeri se obrtni moment koji se mora pomicati ventil. Ako aktuator može stvoriti potreban obrtni moment za nesmetano upravljanje ventilom na svim položajima, onda prolazi test obrtnog momenta.
5 Testiranje temperature i hemikalije
UPVC membranski ventili često se koriste u različitim temperaturnim i hemijskim okruženjima. Stoga je potrebno testiranje njihovog otpora na temperaturu i hemikalije.
Temperatura temperature
Ventil se testira na različitim temperaturama da vidi kako to izvodi. Na primjer, može se testirati na niskim temperaturama za provjeru da li postane krhka i na visokim temperaturama da vidite da li materijal degradira. Ventil bi trebao biti u mogućnosti održavati svoje performanse unutar određenog raspona temperature.
Ispitivanje hemijskih otpora
Ventil je izložen različitim hemikalijama koje se može susresti u stvarnim - svjetskim aplikacijama. Hemikalije mogu uključivati kiseline, alkalis i otapala. Ventil se provjerava za sve znakove korozije, oticanja ili degradacije nakon izlaganja kemikalijama u određenom periodu.
Kao dobavljač osiguravamo da je našaUPVC dijafragm ventil sa pneumatskim aktuatoromispunjava sve ove standarde ispitivanja performansi. NašUPVC dijafragma za ventilIzrađen je od visokokvalitetnih materijala za osiguranje dugotrajne trajnosti i pravilno funkcioniranje. I našaPneumatski upvc dijafragm ventilrigorozno se testira kako bi se omogućilo pouzdane performanse u različitim aplikacijama.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne UPVC dijafragme i želite razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima, slobodno se pojasnite. Mi smo više nego sretni što imamo detaljnu raspravu o vašim potrebama i načinu na koji ih mogu upoznati naši proizvodi.
Reference
- Priručnik ventila, 4. izdanje Roberta W. Daughertyja
- ASME B16.34 - 2019, ventili - prirubnički, navojni i zavarivački kraj
- API 598, inspekcija ventila i testiranje ventila